Tempat asal: | Cina |
---|---|
Nama merek: | Co-effort |
Sertifikasi: | CO,CE,FORM A, FORM E |
Nomor model: | GD160 |
Kuantitas min Order: | 1 set |
Harga: | USD 40000/set |
Kemasan rincian: | Film plastik dan kasus kayu |
Waktu pengiriman: | 75 hari kerja |
Syarat-syarat pembayaran: | T / T |
Menyediakan kemampuan: | 10 set selama 75 hari kerja |
Pemakaian: | Eskalator dan Rel Pemandu Berongga | Ketebalan: | <i>Max.</i> <b>Maks.</b> <i>3.2mm</i> <b>3.2mm</b> |
---|---|---|---|
Kecepatan membentuk: | <i>Max.</i> <b>Maks.</b> <i>15m/min</i> <b>15 m / mnt</b> | Kekuatan utama: | 11KW |
Kekuatan total: | Sekitar 55KW | Didorong: | Gearbox |
Diameter poros: | 75mm | Bahan poros: | 42CrMov |
Bahan gulungan: | Cr12 | Stasiun Roller: | 16 Stasiun |
Kondisi mesin: | Baru | Memotong panjang: | 6 m |
Akurasi pemotongan: | + -2mm | ||
Cahaya Tinggi: | profil roll membentuk mesin,saluran roll membentuk mesin |
Mesin Roll Forming Rel Eskalator Berkecepatan Tinggi
Keunggulan Mesin Roll Forming Kami
1. Lini produksi digerakkan oleh motor servo Jepang, yang dapat mengatur berbagai spesifikasi dan produk keluaran sesuai dengan kebutuhan pelanggan.Jika perlu menghasilkan produk dengan panjang berbeda, Anda hanya perlu memilihnya langsung di layar sentuh komputer tanpa penyesuaian mekanis.Signifikansi sebenarnya adalah untuk mewujudkan fungsi manajemen menu cerdas yang dimanusiakan, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya produksi, tingkat memo, dan intensitas tenaga kerja.Operasi multi stasiun diadopsi, dan platform operasi utama diatur antara pers hidrolik dan mesin cetak.Itu dilengkapi dengan pengontrol genggam, yang membuat operasi lebih nyaman dan meningkatkan efisiensi.Ada fungsi alarm seperti shutdown kekurangan material, penghitungan, output mencapai shutdown, transmisi abnormal, penghentian darurat, penjepitan, batas, dll.
2. Kapasitas pemrosesan peralatan: 2.2mmm (strip canai dingin);
3. Kecepatan pembentukan: 6m / mnt;
4. Panjang pemrosesan: 800 ~ 3000mm;
5. Akurasi panjang: l ≤ 2000mm;± 2mm;
6. Lurus, gangguan: l ≤ 1000mm, menekuk tidak lebih dari 2mm
Deskripsi Bagian Mesin Cold Roll Forming
1) Daya motor servo: 15kw
2) Gearbox: Seri K.Peredam roda gigi spiral seri K, dengan torsi besar dan kehilangan daya kecil, cocok untuk operasi beban penuh dan kekuatan tinggi.Singkirkan peredam sikloid lama.
3) Mode transmisi: transmisi gearbox.
4) Dasar bingkai: dilas dengan baja bagian 400H dan batang yang diperkuat dilas di tengah.Menghilangkan stres setelah pengelasan.
Seluruh permukaan atas bingkai digiling dan direncanakan oleh gantry CNC untuk memastikan semua bidang datum.
5) Struktur gapura.Bahan lengkung: pengecoran baja cor ball mill, finishing CNC.
6) Bahan las: rangka dan bagian struktural dilas dengan kawat berpelindung gas berinti fluks (hanya satu di industri), untuk memastikan kekuatan struktural dan sifat mekanik memenuhi standar komponen kapal.
7) Poros utama: diameter poros: φ 70mm.Bahan: 40Cr berkualitas tinggi.Pemrosesan modulasi.Kekerasan temper: HRC: 250-280.Setelah selesai CNC, lingkaran luarnya digiling.
8) Gulung: bahan ditempa oleh sepotong bahan GCr15 dan Gr12 berkualitas tinggi, yang membuat kristal internal dari bahan berubah, kerapatannya lebih tinggi, koefisien ketahanan aus ditingkatkan, dan waktu servis lebih lama.Dua kali quenching untuk putaran akhir gulungan.Kekerasan pendinginan: HRC58-62.Pelapisan Cr keras, ketebalan lapisan: 0.05mm.Koefisien gesekan antara permukaan roller dan material rolling berkurang, dan lapisan galvanis sedapat mungkin tidak mengalami kerusakan pada sifat mekanik.
Deskripsi Khusus Divisi Mesin Roll Forming
1. Pengosongan dan leveling dua dalam satu rak bahan rak pemakaian:
2. Panduan: untuk mencegah pelat keluar selama proses produksi, dua set roda pemandu umpan dipasang.
3. Mekanisme perataan: kerataan sebagian besar permukaan kumparan baja tidak cukup, yang secara langsung mempengaruhi kualitas produk.Setelah leveling, permukaan pelat baja diratakan dan kualitas produk ditingkatkan.7 rol digunakan untuk meratakan.
Alur proses Mesin Pembentuk Rel Rel Panduan Lift
Uncoiling - guiding - leveling, feeding - kontinu pelubangan bawah - bentuk - ukuran, platform penerimaan pemotongan
Parameter peralatan produksi utama dari rel panduan elevator
1. Kapasitas rolling unit: lebar ≤ 200mm, ketebalan plat 1.5-2.5mm
2. Kecepatan produksi: 0-15m / mnt
3. Bagian Pembentuk Roll
Model A: struktur gapura, transmisi gearbox
Struktur rangka B: struktur gapura pengecoran integral
C mode transmisi: transmisi kotak distribusi gigi
Bahan gulungan D: GCr15, perawatan quenching, kekerasan HRC58-62 °
Fitur Mesin
1. Jenis mesin roll forming ini cocok untuk rel panduan berongga TK3 TK3A TK5 TK5A dan rel panduan eskalator, pelanggan perlu memberikan gambar rel panduan mereka.
2. Saat memproduksi rel pemandu berongga dan rel pemandu eskalator dengan spesifikasi berbeda, pekerja hanya perlu mengganti rol mesin.
3. Seluruh lini mengadopsi kontrol PLC, layar sentuh LCD dan antarmuka manusia-mesin.Sadarilah interaksi antara manusia dan PLC.Operator dapat secara otomatis menjalankan (kontrol yang dapat diprogram) dan memantau proses kontrol melalui program yang ditetapkan, sehingga menyadari operator untuk mengontrol jalur produksi dan memodifikasi parameter kontrol, dan memantau status operasi peralatan, parameter operasi dan indikasi kesalahan secara nyata waktu.Panjang benda kerja bisa disesuaikan.Pemantauan waktu nyata dari status pengoperasian peralatan dan indikasi kesalahan.
4. Ada dua mode operasi: manual dan otomatis.Ini memiliki fungsi peralihan manual dan otomatis: dalam keadaan manual, dapat mengoperasikan satu mesin untuk pemeliharaan;dalam keadaan otomatis, ia dapat mengoperasikan seluruh lini untuk produksi dan mulai secara berurutan;Seluruh lini dilengkapi dengan tombol berhenti darurat, yang mudah untuk menangani kecelakaan darurat dan memastikan keamanan peralatan dan operator.
5. Panel operasi manual dipasang di samping mesin untuk memudahkan pengoperasian pekerja.
Tidak | Item | Jml |
1 | Decoiler | 1 set |
2 | Mesin Leveling | 1 set |
3 | Perangkat Punching Hidraulik | 1 set |
4 | Perangkat Pembentuk Roll | 1 set |
5 | Rol | 1 set |
6 | Perangkat Pemotong | 1 set |
7 | Rak pemakaian | 1 set |
8 | Stacker Otomatis | 1 set |
9 | Sistem Penjaga | 1 set |
10 | Sistem pengaturan | 1 set |
Persyaratan Teknis Peralatan
Tidak | Item | Persyaratan Teknis |
1 | Area Lantai Peralatan | 21 × 2 × 1,8 (L × W × H) M. |
2 | Arah Makan | Dari Kanan ke Kiri |
3 | Tegangan | 380V, 50Hz, 3 Phase (Menurut negara yang berbeda) |
Parameter Teknis Utama Mesin Roll Forming
Tidak | Item | Parameter teknik |
1 | Bahan Strip | Q235 |
2 | Lebar Strip | ≤500mm |
3 | Ketebalan Strip | ≤2.5mm |
4 | Panjangnya | ≤6m |
5 | Kecepatan Bergulir | 3m ~ 8m / menit |
6 | Total kapasitas peralatan | Sekitar 55KW |
Deskripsi Perangkat Utama
1. De-coiler: 1 set
1.1 Diameter dalam: Φ450-600mm
1.2 Maks.memuat: 3T
1.3 Lebar strip: 400mm
1.4 Diameter luar bahan yang digulung: 1800mm
2. Mesin Pembentuk (13 lintasan)
2.1 Bingkai: 525 * 240 * 120 * 45mm, dengan Tempering Treatment (Material HT200)
2.2 Pitch dari setiap frame: 400mm.Poros tetap bantalan ganda di slider berputar.Penyesuaian atas dan bawah slider dilakukan secara manual, dan roda cakram dipasang pada slider untuk memfasilitasi penyesuaian manual.2.3 Distribution Gearbox (Welded Gearbox) Drive Gear Straight Tooth 5M, penggunaan material 20CrMoTi.
2.5 Diameter poros: Ф60mm.Bahan: 42CrMo
2.6 Daya motor utama: 30KW.Mengadopsi peredam heliks bevel gear K107
2.7 Perangkat Pemotong Hidrolik (Tipe 350): termasuk satu set stasiun hidrolik.Tidak ada gerinda (Jika sedikit gerinda muncul, penghapusan manual)
2.8 Meja makan panjang tetap tipe rol (10 m): 1 set
2.9 Dua set kepala koreksi 3-D (termasuk mode koreksi)
2.10 Bahan Rol: Cr12, Kekerasan HRC58-60
2.11 Perangkat penggaris presisi: 1 set
2.12 Penghitung Operasi Hubungan: 1 set
2.13 Saluran masuk umpan dilengkapi dengan perata 5-gulungan dan perangkat pendingin.Jenis pendingin: jenis semprot, kolam tangki pendingin adapun unit base, produksi kolam perlu untuk memudahkan pengolahan kotoran
2.14 Garis meninju otomatis: 1 pc
2.15 Output: menurut 8 jam / hari: 500 pcs (5m / pc)
3. Konveyor dan Kontrol Listrik
3.1 Konveyor harus dibuat dengan kuat dan andal.
3.2 Tempat pembuangan dilengkapi dengan rak pemakaian dan rantai bola di atasnya untuk diangkat.
3.3 Rak Konveyor Longitudinal dari seluruh garis terdiri dari satu bagian.Jalur pacuan kuda dari jalur pacuan kuda dari jalur pacuan kuda digerakkan oleh penggerak rantai, dan nada rantai adalah 15,875 mm.
3.4 Kecepatan transmisi seluruh pengangkutan longitudinal sekitar 12-15 m / menit.
3.5 Bahan utama konveyor vertikal (angkat) adalah pipa persegi panjang (spesifikasi: 100 * 60 * 3.0) dan baja C-section (spesifikasi: 150 * 65 * 3.5), dengan rantai transmisi built-in.
3.6 Bahan utama konveyor melintang adalah pipa persegi panjang (spesifikasi: 200 * 100 * 3.5).Rantai konveyor terutama rantai bola atas baris ganda dengan jarak 25,4 mm.
3.7 Shifter transversal pengangkat mengadopsi jalur geser, yang andal, akurat, dan tahan lama.
3.8 Perangkat penyangga harus digunakan dalam mengangkat pemindah gigi melintang untuk menghindari jatuhnya benda kerja yang disebabkan oleh gerakan mendongkrak atau melintang yang terlalu cepat.
4. Kontrol Kelistrikan
4.1 Seluruh jalur kontrol listrik dikendalikan oleh PLC.Instruksi tindakan dan transmisi sinyal harus akurat, stabil dan dapat diandalkan.
4.2 Motor, peredam, kelistrikan, perangkat keras dan suku cadang standar nasional berkualitas tinggi lainnya, dengan keserbagunaan, dapat dipertukarkan, kinerja yang stabil dan dapat diandalkan, bantalan harus mengadopsi bantalan tahan debu.