Nama mesin: | Mesin Las Pipa Frekuensi Tinggi | Bahan: | Baja Karbon, Galvanis, Baja Tahan Karat |
---|---|---|---|
Bentuk Pipa Tabung: | Round, Square, Rectangle | Diameter pipa: | 48 ~ 127mm (Untuk Putaran) |
ketebalan pipa: | 1.5 ~ 4mm (Untuk Putaran) | Kecepatan produksi: | <i>Max.</i> <b>Maks.</b> <i>80 m/min</i> <b>80 m / mnt</b> |
Daya Frekuensi Tinggi: | 300KW | Memotong panjang: | 6 ~ 12 jt |
Diameter poros: | 114mm | Bahan poros: | 42CrMov |
Membentuk kekuatan: | 90kw | Sizing Power: | 110kw |
Cahaya Tinggi: | mesin las pipa bulat,mesin las tabung |
Cabron Steel Galvanized Straight Seam Round Square Tube Pipe Mesin Pembuat Las Frekuensi Tinggi
Fasilitas pelurusan yang kasar
Nama lain adalah kepala kalkun, tempatkan di bagian terakhir dari mesin pengukur ukuran.Fungsi utama adalah baja pelurus kasar, terdiri dari dua pelurusan kasar empat rol, dapat naik dan turun, arah melintang dan perifer menyesuaikan dan menggunakan metode pelurusan baja tiga titik
Kotak peredam
Kotak peredam mengadopsi transmisi satu tahap, kotak gigi busur spiral roda gigi keras, kotak peredam silinder, bahan roda gigi 20CrMnTi dirawat dengan karburasi dan pendinginan, keuntungan dari kotak ini adalah daya transmisi yang tinggi, efisien tinggi, masa kerja yang panjang, harga rendah saat dirawat dan diubah.
Perakitan poros yang digerakkan universal
Mengadopsi poros penggerak universal khusus, memiliki drive yang efisien, menggunakan, memelihara, mengubah, bermacam-macam sangat mudah, melindungi roller horizontal pabrik.
Mesin pemotong
Fungsi: Ini bisa mengukur pemotongan pipa yang melanjutkan produk.
Struktur dan prinsip kerja
Ini terdiri dari kursi dasar (mobil gergaji dapat mengemudi di kursi dasar) dan perangkat penggerak mobil gergaji.Kursi dasar perangkat pemotong adalah pengelasan tahan gempa, panduan pengerasan mobil gergaji penggerak dan penutup penyangga dari posisi pembatas batas keduanya dipasang di kursi dasar.Melihat mobil menggunakan struktur pengelasan berkualitas tinggi dan menghilangkan stres.Gunakan semak bola segel dapat mendukung dalam panduan.Mesin menggunakan gergaji potong panas gergaji lengan bulat untuk memotong pipa baja.Mata gergaji penggerak motor AC.
Antara depan dan belakang gergaji adalah tata letak vertikal atau perangkat penjepit tuas.Melihat perangkat roda gigi mobil melalui motor DC yang berada di jok dasar untuk menggerakkan peredam dan sumbu cardan.
Melihat daya motor penggerak: 37KW
Kisaran ukuran mata gergaji: Max700mm × 4.0
Jarak lari mobil gergaji terbang: 4M
Motor: 30KW
Ukuran panjang: ≥4m
Mengukur presisi: L (-0, + 4mm)
Tarik potongan ujung pipa: <2mm
Rentang kecepatan produk pipa: 80m / mnt
Sistem pemanas HF
Fungsi: Peralatan adalah perangkat pemanas HF padat yang dikendalikan oleh komputer.Ini digunakan untuk mengelas jahitan pipa.
Parameter:
daya nominal: 300KW
Kapasitas daya input: tiga fase 380V 560KV
Kualitas air pendingin: air murni
Aliran air pendingin: 500L / mnt
GD114 Rol setelah pemotongan
Fungsi: kirimkan pipa setelah pemotongan.
Struktur dan prinsip: Sertakan motor rak dan penggerak.Pipa melalui rak ke roda gigi dan bawa ke lokasi material keluar.Biarkan pipa masuk ke rak untuk koleksi.
Kecepatan transportasi roller: 120M / mnt
Mode mengemudi: Penggerak peredam motor.
Rentang kecepatan: Kecepatan kelompok slip.
Diameter rol: 120mm
Panjang roller: 240mm
Rol
Fungsi: Ekstrusi membentuk pipa baja.Rol set khusus dapat menekuk strip baja ke pipa yang Anda butuhkan.
Bahan roller: Cr12
HRC58-62
Kekerasan roller: HRC58-62
Kedalaman lapisan pengerasan: ≥10mm
Kekasaran permukaan: Ra≤0.8um
Bahan SQ Roller: H13
Rak rol horizontal:
Ini digunakan untuk memasang roller horizontal dan merupakan bagian utama dalam membentuk mesin.Itu mengadopsi struktur besi cor gantry untuk memastikan kekerasan dan ketepatan struktur rak.Lengkungan peringatan berada di atas roller.Tinggi roller bawah tidak membutuhkan tinggi garis dasar gulungan kecepatan tinggi.Itu hidup dengan presisi pabrik dan tikar asuransi presisi tinggi untuk memastikan bahwa semua rak horizontal dibuat oleh dua sisi rak terbuka.Saat Anda mengganti rol, tarik dan lepaskan rak depan dan arah poros untuk menarik rol, lalu Anda dapat mengubahnya.Ketinggian poros rol utama dapat menyesuaikan.Jarak antara dua sisi roller rak terbuka dan bahu poros bisa dibendung dengan roller pad.Rak rol horizontal memiliki perangkat asuransi keselamatan yang berlebihan.Bahan rak adalah ZG270-500.
Rak vertikal:
Ini digunakan untuk memasang roller vertikal.Fungsinya adalah membiarkan dua rak rol horizontal mengubah bentuk dan menahan pegas kosong pipa kembali setelah keluar ke roller dan pemandu horizontal.Poros utama rak rol vertikal adalah dukungan titik tunggal untuk mengganti rol dengan nyaman.Ini menggunakan pelat penarik sebagai pendukung tambahan dan dipasang dengan baut kencang.Pusat simetri dari dua poros rol sisi perlu disesuaikan dengan menyesuaikan laras.Jarak dua sisi tiga poros rol harus menyesuaikan dengan memutar sekrup.Ketinggian roller vertikal harus dipastikan dengan roller pad.
Rak rol pemandu jahitan las:
Lokasinya sebelum press roller rack.Ini digunakan untuk memasang roller pemandu.Fungsinya adalah:
A. Kontrol arah jahitan pipa untuk memastikan jahitan pipa masuk ke roller press lurus.
B. Kontrol ukuran bukaan sudut.
C. Kontrol lokasi tengah blanko pipa untuk memastikan bahwa pola lubang roller tekan sejajar.
Interval roller atas dan bawah dapat disetel dengan baut.Pasang roller dua sisi atas dan bawah pada penyangga drive.Melalui mahkota gigi cacing dan cacing untuk menyesuaikan sudut bulat.Seluruh kursi transportasi dapat diatur naik dan turun dengan sekrup.Dan juga mengatur sekrup bisa menyesuaikan vertikal.
Tekan rak rol:
Ini digunakan untuk memasang roller pers.Fungsinya adalah memanaskan ujung pipa yang kosong hingga mencapai suhu pengelasan.Pengelasan dengan roller pers menawarkan beberapa pers.Mode struktur adalah dua rol tekan.
Mengikis perangkat las:
Ini digunakan untuk mengikis jahitan luar dan membersihkan duri luar.Ini terdiri dari dua set pisau untuk digunakan secara bergantian.Itu bisa terus merusak saat bilah berubah.Blade dapat menyesuaikan naik, turun, dan menyilang serta dapat mengangkat dengan cepat.Mengangkat dengan cepat dapat menjadi kenyataan dengan pneumatik dan mesin.Blade di atas memiliki perangkat duri benang.Rak pisau ke bawah memiliki dua rol untuk memastikan tekanan ke bawah saat skrip.
Pendinginan berasal:
Memastikan area pengelasan cukup dingin, saat melewati mesin pengukur ukuran, pipa dapat mencapai ukuran presisi dan pelurusan kasar.Mengadopsi struktur semprotan dan penangas air.
1. Uncoiler tunggal
Penggunaan: Buka kumparan ke strip baja.
Struktur dan prinsip kerja:
Kepala kerucut dan piramida persegi panjang hidrolik adalah struktur.
Ketebalan strip baja: 1.0-5 = 4.0mm
Lebar strip baja: 190-400mm
Coil OD: 800-1500mm
Kumparan OD: 450-550
2. Mesin leveling lima rol
Pengguna: digunakan untuk meratakan strip baja, utama untuk meratakan kepala dan ujung.
Struktur dan prinsip kerja
Dengan sepasang roller pinching dan roller leveling dua ke atas tiga ke bawah mengatur di jalur masuk.Pinching roller, meratakan roller silinder hidrolik, Leveling roller redard menekan meskipun cacing, depan dan belakang kedua sisi pipa cacing pada saat yang sama, pastikan roller leveling dan roller tetap paralel, memiliki hasil leveling.
Kecepatan leveling: 10m / mnt
Rol penjepit qty: 2
Diameter rol penjepit: 210mm
Jumlah roller yang lebih ketat: 5
Diameter roller leveling: 120mm
Panjang roller: 400mm
Kapasitas terpasang daya motor utama: 11KW
3. Mesin geser dan pengelasan pantat
Penggunaan: Pemotongan dan pengelasan pantat sebelum ujung strip baja dan kepala strip baja belakang.
Struktur dan prinsip kerja
Pada jalur produksi, satu strip baja diumpankan ke akumulator, ketika strip tail masuk ke posisi strip baja geser dan pengelasan butt, pisau geser jatuh, selesaikan strip tail shearing, kemudian derek bergerak, ekspor sambungan las.Ketika strip lain memasuki sistem geser peralatan ini, mencubit strip baja, menyelaraskan kepala dan ekor strip, kepala strip geser.Kemudian mencubit kepala dan ekor strip, mulai mengelas.
Max, Min, Waktu operasi rata-rata: Max8min
Mengadopsi tukang las CO2
Kecepatan umpan kawat: 300-500mm / mnt
Max, waktu pengelasan Min: 2-5 menit
Gaya geser: max80T
4.Akumulator kandang
Penggunaan: Akumulator dapat menerima strip baja dari uncoiler secara terputus-putus, pada saat yang bersamaan.Fungsi: Menawarkan fungsi strip baja untuk membentuk dan mengukur mesin secara terus menerus.Strip penyimpanan sebelum strip baja menjadi mesin pembentuk, untuk memastikan produk pabrik pengelasan terus menerus selama periode pengelasan butt strip baja depan dan belakang
Struktur dan prinsip kerja
Diameter rol penjepit depan: φ210mm
Panjang roller: 400mm
Mengemudi tipe motor: Y4-160-21 30kw
Kecepatan strip baja masuk: 180m / mnt
Ekspor kecepatan strip baja (Pada saat yang sama dengan lini produk). (Max80m / mnt)
dimensi batas: 8000 × 2000 × 3600 (panjang × lebar × tinggi)
Kemampuan penyimpanan (standar maks dan min): 300m-500m
5. Mesin pembentuk dan ukuran
Fungsi: Ini peralatan utama dalam produksi.Itu dapat menggulung strip menjadi bulat dan mengelasnya ke pipa.Mode pengelasan adalah pengelasan HF.
φ114 * 4.0 mill mengadopsi proses pembentukan roller bentuk W.
Tuas pekerjaan penggilingan: 800mm
Rak pabrik mengatur
WPL WL B1 B2 C1 B3 C2 B4 C4 C5 C6 F1 FG1 F2 FG2 F3 FG3
SG SQ (2 gulungan) BXW IQ DG1 S1 DG2 S2 DG3 S3 DG4 S4 DG5 S5 DG6 S6 TH1 TH2
Diameter roller tuas: φ100mm
Diameter rol vertikal: φ60mm
Motor utama: motor DC
Membentuk: ukuran 90KW × 1set: 110KW × 1set
Peredam utama: 2 set (semua menggunakan struktur permukaan roda gigi kekerasan)
Membentuk: 1set Sizing: 1set
Produk pipa bulat harus mengadopsi proses pembentukan rol W;
Saat memproduksi pipa persegi, teknik bulat ke persegi diadopsi
Komentar tentang kinerja mesin utama
Makan di perangkat:
Perangkat diatur agar kulit baja masuk ke penggilingan dengan lancar.Ini mengadopsi roller Horizontal yang atas tiga dan atas dan ke bawah menyesuaikan pada waktu dan ke bawah empat roller feed Horizontal tetap di roller vertikal di depan dan di belakang roller.Itu bisa lurus dan arah samping lokasi perjalanan baja.
Alur Proses Kerja Mesin Las Pipa
Strip baja bahan baku → Feeding → Uncoiler → Leveling → Shearing dan butt-welding → Cage akumulator → Mesin pembentuk → Pengelasan HF → De-burr → Pendinginan air → Ukuran → Pemotongan memanjang → Meja roller → Pemeriksaan akhir → Penyimpanan
Spesifikasi utama dari lini produksi
1. Produk yang akan diproduksi
1.1 Pipa bundar: φ48-φ127mm
Ketebalan: 1.5-4.0mm
Panjang: 6-12mm
2. Spesifikasi
2.1, Kecepatan produk pabrik: ≤80m / mnt
2.2, baja strip mentah:
Bahan bakunya adalah baja karbon rendah dan baja paduan rendah dari kumparan canai panas dan kumparan canai dingin.
2.3, Ukuran Bahan Baku
Ketebalan: 1.5-4.0mm
Lebar strip baja: 190-400mm
Coil OD: 800-1500mm
ID Coil: 450-550mm
Berat koil: 7t
2.4, Permintaan bahan strip baja bahan baku: δb≤560Mpa, δs≤340Mpa.
2.5, standar bahan baku
Standar kualitas bahan baku: Sesuai BS atau EN
Spesifikasi Teknis Umum
1. Persyaratan bahan baku
Bahan: Baja rolling panas atau cold rolling
Kekuatan tarik: σb≤600Mpa
Titik hasil: σs≤315MPa
Lebar koil: 60 ~ 240mm
Diameter luar koil: Maks.Φ1600mm
Diameter dalam koil: Φ508mm
Berat koil: Maks. 2.0T
Ketebalan bahan: 1.0 ~ 2.5mm untuk pipa Bulat / ≤2.0mm untuk pipa Persegi & persegi panjang
2. Cakupan produk keluaran
Jenis pipa: Pipa las frekuensi tinggi jahitan lurus
Tujuan pipa: Tabung pemanas listrik, pipa lemari es, pipa mobil otomatis, tabung fasilitas olahraga, pipa furnitur, pipa pendingin, pipa pengumpan tekanan, pipa konstruksi, pipa konfigurasi.
Ukuran pipa bulat: Φ20mm ~ Φ76mm * 1.0mm ~ 2.5mm
Ukuran pipa persegi: 15 × 15mm ~ 60 × 60mm * 1.0mm ~ 2.0mm
Ukuran pipa persegi panjang: 30 × 20mm ~ 80 × 40mm * 1.0mm ~ 2.0mm (a: b≤2: 1)
Memproduksi panjang: 4 ~ 10m (dapat dirancang sesuai permintaan pelanggan)
Memotong presisi panjang: ± 3mm (dengan gergaji komputer terbang panas)
3. Kemampuan jalur
Arah garis: Menunggu keputusan dan akan diputuskan oleh Pembeli
Memproduksi kecepatan: 30 ~ 80m / mnt
Kinerja Teknis Utama
Proses Mesin Las Pipa Frekuensi Tinggi
{Steel strips} → → Auto Double-head un-coiler → → Strip-head Shearer & Auto TIG butt welder station → → Horizontal spiral akumulator group → → Membentuk M / C (Unit penggerak utama + Unit Masuk Perataan + Bagian Breakdown + Fin Bagian lintasan + Unit pemandu m Laut + Sistem pengelasan induksi frekuensi tinggi + Unit penggulung las + Unit syal luar + Dudukan penyetrikaan horizontal) → → Bagian Pendingin air emulsi → → Ukuran M / C (Unit penggerak utama + Bagian ukuran + Unit pengujian kecepatan + Pelurus rambut Turki + Dudukan tarik vertikal) → → NC flying saw di bawah kendali komputer → → Meja run-out
Yayasan dan disarankan Pembeli perlu
Area situs mesin (panjang X Lebar): 55m × 7m
Area situs lemari (panjang X Lebar): 6m × 3m
Basis pondasi mesin: Lihat gambar pondasi CAD
Overhead crane: 2 set crane overhead ≥5 Ton
Batang magnet (inti impeder): disiapkan oleh Pembeli
Mata gergaji: Disiapkan oleh Pembeli
Gemuk minyak pelumas, emulsi pendingin dan lain-lain akan disiapkan oleh Pembeli
Satu set kolam pendingin air Emulsi (Volume 30 m3 * 1 kolam) untuk pabrik pengelasan pipa dan penukar pelat dari tukang las HF, dengan dua set pompa (AC4Kw, lift≥30m & flux≥30m3 / jam), meteran tekanan air, katup, dan pipa air akan disiapkan oleh Pembeli.Atau gunakan satu set menara pendingin serat kaca untuk kolam pendingin air Emulsi dan penukar pelat dari tukang las HF.
Mengadopsi bingkai tanah atau loteng dan ruang tukang las frekuensi tinggi untuk unit mesin, keranjang tumpukan untuk pipa yang dilas, dibuat oleh pembeli.
Kabel yang dari pembangkit listrik ke jalur pabrik pipa, dan kabel & kabel antara mesin dan lemari, semuanya akan disiapkan oleh Pembeli.
Satu set kompresor udara ≥1m3 / mnt dan satu set tangki udara ≥0.50m3, 0,7 ~ 1,0Mpa.Seluruh sistem pasokan pneumatik akan disiapkan oleh Pembeli.
Lift, perkakas, baut jangkar, baut ekspansi, bahan tertanam dan pemasangan untuk memasang mesin akan disiapkan oleh Pembeli.
Sumber Daya listrik:
Daya tukang las frekuensi tinggi: GP-200Kw
Kekuatan catu daya: 3P / 4W / 380V / 50Hz
Total kekuatan Line: 450Kw